![]() |
Фото системы обогрева бетонного завода в Самарской области. |
Представляем фотоотчет о запуске системы обогрева бетонного завода в Самарской области.
Смотря материалы сайта Вы задавали себе вопрос: "А как же обогрев горячим воздухом бетонного завода выглядит на практике?"
Мы выкладываем фото материалы с завода в Самарской области, которые полностью отвечают на этот вопрос.
Обогрев бетонного завода, как Вы знаете, включает в себя два основных процесса.
Первый процесс - нагрев холодной воды от 5 -8 до 30 - 60 градусов Цельсия.
Второй процесс - нагрев песка и щебня от минус 5 - минус 25 градусов до плюс 5 - плюс 15 градусов Цельсия.
![]() |
Начнем с фото установки нагрева воды горячим воздухом |
![]() |
На снимке теплогенератор для нагрева воды, вид со стороны дизельной горелки. Установка способна нагреть 8-9 м3 холодной воды в час до температуры 40 градусов Цельсия или 5-6 м3 холодной воды до 60 градусов Цельсия. Выпуск товарного бетона возможен через 10 минут!!! после запуска установки. Вы поняли все правильно - через 10 минут после запуска установки. Мощность одной установки 700 кВт. Обладает низким уровнем шума. При этом установка очень экономична. Так как отключается автоматически, если бетон не выдается и включается автоматически как только Вы начали выдавать бетон. |
![]() |
На бетонном заводе в Самарской области установлено два агрегата для производства горячей воды. 12 -18 м3 горячей воды в час, которые производят эти теплогенераторы, гарантировано обеспечивают бетонному заводу выпуск 60-70 м3 бетона в час в любую погоду. |
![]() |
Вид установки нагрева воды со стороны калориферов. |
![]() |
Группа пневмозадвижек и часть утепленного резервуара - аккумулятора горячей воды. Пневмозадвижки, как часть автоматики процесса нагрева воды, обеспечивают переключение поступления воды: или холодной воды из магистрали для нагрева, или из резервуара для циркуляции воды в установке. Циркуляция исключает возможность разморозки системы. Температура воды в баке поддерживается автоматически в заданном диапазоне. Для поддержания заданной температуры в резервуаре тратится минимальное количество топлива. |
![]() |
Визуальная информация на щите управления и автоматики. Автоматика обеспечивает заданные температуры, обеспечивает безопасность установки. Автоматика сделана по принципу: "Включил осенью, выключил весной" |
![]() |
Теперь перейдем к фото процесса нагрева инертных - песка и щебня |
![]() |
Установка в бункера конструкций для распределения тепла. На снимке начало работ по монтажу конструкций. В законченом виде их будет три, связанных между собой каналами для распределения тепла и расположенных на двух уровнях. |
![]() |
Горелки для нагрева инертных с термодатчиками, установленные со стороны одного из торцов бункеров. |
![]() |
Вот что происходило в бункере с песком через десять минут после начала работы установки.
|
![]() |
Щебень на весовом конвеере через десять минут работы установки. Температура щебня и песка поднялась в среднем до 20 градусов, некоторые участки нагрелись до 70 градусов. Третья часть щебня стала белесой, так как щебень подсушился. Наблюдается интенсивное парообразование, сопутствующее этому процессу. Комков, снега и льда нет. |
![]() |
Нагретые щебень и песок на конвеере. Материал на конвеере однородный - без комков, снега и льда. |
![]() |
Щит управления и автоматики процессом нагрева инертных в бункерах. |
Работа данной системы обогрева бетонного завода получила весьма высокую положительную оценку Заказчика.
Можно с уверенностью сказать: " В России наконец-то появилась полностью адекватная ожиданиям Заказчика, а по некоторым позициям, превосходящая эти ожидания - Система Обогрева бетонного завода в зимний период."
Поздравляем с этим фактом всех производителей бетона!